Pematerian adalah salah satu kaedah melekatkan logam antara satu sama lain dengan bantuan logam lain yang mencair pada suhu yang lebih rendah dan, apabila dipadatkan, menghasilkan lekatan bahagian yang kuat antara satu sama lain.
Arahan
Langkah 1
Pematerian selepas pengerasan memberikan sambungan elektrik dan mekanikal yang kuat dan kekal. Sekiranya pematerian tidak melakukan fungsi kekonduksian elektrik, maka ia dilakukan dengan pelanggaran. Kecacatan yang paling biasa adalah pematerian sejuk.
Langkah 2
Pematerian sejuk adalah kecacatan di mana sendi yang dipateri tidak membentuk hubungan elektrik dan mekanikal yang kuat. Sambungan yang tidak berkualiti seperti itu berlaku sekiranya sejumlah peraturan untuk pembuatan kerja pematerian tidak dipatuhi.
Langkah 3
Prosedur anggaran untuk pengeluaran kerja pematerian adalah seperti berikut. Sebelum ini, sebelum menyolder, perlu melembapkan secara menyeluruh output bahagian dan platform di mana ia akan dipasang dengan fluks. Seterusnya, panaskan besi pematerian dan potong kira-kira 1 mm pateri dari wayar timah dengan sengatannya. Tunggu sebentar agar pateri mencapai suhu yang diperlukan. Kemudian, dengan hujung besi pematerian, timah itu dilekatkan pada pad sentuhan dan keluaran bahagian tersebut. Sengatan itu harus menyentuh laman web dengan keseluruhan tepi depan, dan bukan salah satu sudut.
Langkah 4
Apabila pateri memukul pad sentuhan, ia akan tersebar di permukaan, anda tidak boleh menekan titik pematerian atau memacu dengan besi pematerian. Walau bagaimanapun, jika timah tidak meletakkan secara merata di seluruh kawasan, maka anda harus meletakkan hujung besi pemateri di bahagian yang tidak ditutup dengan pateri. Ini mesti dilakukan dengan cepat, tetapi tidak dalam keadaan tersentak, tetapi dengan lancar. Terus panaskan kaki bahagian dan kawasan kerja dengan hujung besi pemateri selama beberapa saat lagi sehingga sambungan yang sekata dan berkilat diperolehi.
Langkah 5
Pematerian berkualiti tinggi dipertimbangkan apabila tidak banyak solder pada pad sentuhan, tetapi cukup. Timah mesti terletak di lapisan yang rata di seluruh permukaan laman web; tidak boleh ada jurang atau lubang antara kaki bahagian dan tempat di mana ia disolder.
Langkah 6
Sebab utama berlakunya pematerian sejuk: suhu peralatan pematerian yang tidak mencukupi (180 ° C-220 ° C), pada suhu ini timah tidak mencair, tetapi hanya sedikit melembutkan dan meleleh. Mungkin masalahnya adalah dengan penggunaan fluks yang tidak berkualiti (fluks memusnahkan oksida pada bahagian dan pateri, menggantikan udara dari zon pematerian) atau tempat yang kurang bersih yang dimaksudkan untuk pematerian, bahagian-bahagian yang disolder dipindahkan antara satu sama lain kerana pemanasan yang lemah dengan besi pematerian. Pematerian sejuk dapat dibezakan daripada pematerian berkualiti dengan struktur butiran jahitan dan warna kelabu kusam.
