Tidak semua logam mempunyai sifat pemutus yang sama, dan beberapa logam tidak boleh dilemparkan sama sekali. Sifat pemutus bergantung pada struktur dan komposisi kimia logam. Logam mudah diletak dengan takat lebur rendah; keluli mempunyai takat lebur tertinggi. Semua logam dibahagikan kepada bukan ferus dan besi. Besi dan keluli adalah besi, dan semua logam bukan ferus adalah bukan ferus.
Arahan
Langkah 1
Kaedah pemutus utama termasuk: pemutus sentrifugal, pemutus statik, pengacuan suntikan, dan pemutus vakum.
Langkah 2
Untuk pemutus tekanan logam, acuan keluli digunakan, yang boleh menjadi rongga pelbagai. Kelebihan kaedah ini adalah kualiti permukaan yang tinggi, produktiviti yang tinggi dan dimensi produk yang tepat, yang menyebabkan keperluan pemesinan diminimumkan. Zink, aluminium, timah dan tembaga sesuai untuk die casting dan cair pada suhu rendah. Mesin pemutus boleh terdiri daripada 2 jenis: dengan ruang panas dan sejuk.
Langkah 3
Untuk mencairkan logam, rendam ke dalam ruang panas, dan di bawah tindakan omboh dan tekanan udara termampat, logam cair akan diperah keluar dari ruang panas ke dalam acuan. Mesin pemutus ruang sejuk juga digunakan, tetapi untuk logam lebur yang lebih rendah.
Langkah 4
Untuk pemutus sentrifugal, tuangkan logam lebur ke dalam pasir atau acuan logam yang berputar pada paksinya. Logam dilemparkan ke pinggir dari pusat cerucuk di bawah tindakan daya sentrifugal. Semua rongga diisi, logam mengeras dan membentuk pemutus.
Langkah 5
Pemutus statik paling kerap digunakan untuk logam, kaca dan plastik. Untuk melakukan ini, cairkan logam dan tuangkan ke dalam rongga acuan pegun sehingga diisi sepenuhnya. Rendam hingga mengeras.
Langkah 6
Keluli aloi dan titanium vakum mencair. Setelah logam cair, tuangkan ke dalam beberapa gelombang yang diletakkan di dalam vakum, kaedah ini membantu mengurangkan kandungan gas logam. Tuangan vakum boleh menimbang beberapa ratus kilogram. Sekiranya terdapat keperluan pemutus seberat kira-kira 100 tan, kemudian tuangkan logam ke dalam ruang vakum dengan sendok pemutus yang dipasang. Ruang vakum besar dipam keluar oleh sistem khas dengan banyak pam.
Langkah 7
Coran yang paling tepat dihasilkan menggunakan model pakai buang. Dahulu, acuan pakai buang digunakan dalam pemutus pasir, tetapi sekarang acuan busa semakin banyak digunakan. Untuk coran sekali pakai atau besar, potong model busa dengan wayar nichrome yang dipanaskan mengikut templat, atau pada mesin penggilingan. Casting yang diperoleh mengikut model sedemikian akan mempunyai persembahan yang kompetitif dan ketepatan yang tinggi.