Kapur adalah batu kapur yang paling lembut. Anehnya, kapur yang digunakan oleh pelajar sekolah untuk menulis di papan hitam hampir tidak berubah sejak zaman lukisan gua. Sudah tentu, proses pengeluaran kapur moden menjadi rumit untuk mencapai kualiti yang lebih baik, tetapi fungsinya tetap sama.
Apa yang diperbuat daripada kapur
Komponen utama kapur adalah kalsium karbonat (CaCO3), salah satu bentuk batu kapur. Endapan batu kapur terbentuk dari coccoliths, cangkang pelat flagellar kecil yang dibuat dari kerangka plankton yang terurai. Untuk pembuatan krayon pastel, kalsium sulfat (CaSO4) diambil sebagai asas, yang diekstrak dari gipsum, mineral evaporit yang terbentuk dari garam air lautan.
Kapur dan gipsum dehidrasi mempunyai sifat yang serupa. Krayon pastel juga mengandungi tanah liat dan minyak yang mengikat komponen dan memberikan kestabilan warna. Berkat komposisi ini, krayon mempunyai struktur baldu, meluncur dengan lancar di permukaan dan tidak hancur. Walaupun dalam pengeluaran perhatian khusus diberikan kepada penyucian kotoran, sebahagian daripadanya masih ada. Yang utama adalah silikon, aluminium, besi, fosforus dan sulfur. Mangan, tembaga, titanium, natrium oksida, kalium oksida, fluorin, arsenik dan strontium terdapat dalam jumlah yang lebih kecil.
Proses pengeluaran kapur
Sebuah kuari batu kapur sedang dikembangkan untuk penghasilan kapur; biasanya pembangunan sumber terbuka. Batu kapur itu kemudian dihancurkan dan digiling bersama-sama dengan air di dalam penghancur bola (drum keluli berputar di mana air disembur). Pada peringkat ini, kotoran dicuci dari batu kapur, dan serbuk tulen tetap ada.
Perlombongan gipsum sama seperti batu kapur. Perbezaannya adalah bahawa gipsum perlu dikeringkan untuk mendapatkan kalsium sulfat. Ini berlaku di ruang khas, di mana gipsum dipanaskan hingga suhu 116-121 darjah Celsius. Pendidihan menguap dari 12 hingga 15 peratus jisimnya. Kemudian gipsum dipanaskan hingga 204 darjah dan dalam bentuk ini ia dikeluarkan dari ruang. Kemudian jisim diletakkan di skrin bergetar, di mana zarah besar diayak keluar. Serbuk itu kemudian dibasuh semula, dikeringkan, dikemas dan dihantar ke pembuat kapur.
Di kilang krayon, kapur atau kalsium sulfat digiling semula. Untuk penghasilan krayon sekolah, air ditambahkan ke jisim dan dibawa ke konsisten tanah liat. Kemudian jisim dicop dan dipotong menjadi bar sepanjang 60 cm, yang diletakkan di dalam acuan khas, masing-masing lima keping. Borang ini dihantar ke ketuhar, di mana jisim disimpan selama empat hari pada suhu 85 darjah Celsius. Kemudian krayon yang dikeraskan dipotong menjadi palang panjang 80 mm. Untuk penghasilan krayon, pigmen kering dicampurkan dengan alas, dan hanya selepas itu air ditambahkan dan kitaran pengeluaran yang dijelaskan di atas bermula.
