Plastik adalah salah satu sampah yang tidak terurai di bawah pengaruh persekitaran. Produk plastik yang tidak digunakan perlu dibuang. Beberapa dekad yang lalu, kaedah memproses produk plastik mula dikembangkan. Kitar semula bahan mentah membantu membebaskan tapak pelupusan sampah dari sampah plastik.
Arahan
Langkah 1
Kaedah untuk mengitar semula plastik dan sisa dari produk plastik dibahagikan kepada dua kumpulan besar: mekanikal dan fizikokimia. Dengan kaedah mekanikal, sampah dihancurkan. Ini membentuk serbuk plastik atau zat serbuk, yang kemudian dikenakan pemutus. Sifat fizikal dan kimia bahan tidak berubah.
Langkah 2
Teknologi pemprosesan fizikokimia sangat pelbagai. Salah satu kaedahnya ialah pemusnahan bahan mentah plastik asli, melalui mana filem dan serat diperolehi. Kaedah peleburan semula menghasilkan pelet untuk pengacuan suntikan berikutnya. Bahan untuk pelapis polimer biasanya diperoleh dengan kaedah pengerapan semula dari larutan.
Langkah 3
Yang paling meluas dalam pemprosesan plastik industri adalah kaedah mencairkan bahan mentah, yang juga disebut kaedah pembuatan tablet atau granulasi. Kaedah ini boleh menjadi "sejuk" dan "panas". Perbezaan teknologi secara praktikalnya tidak mempengaruhi kualiti bahan yang diperoleh semasa pemprosesan. Butiran plastik kemudiannya menjadi bahan mentah untuk pengeluaran produk acuan untuk pelbagai tujuan.
Langkah 4
Tahap pertama pemprosesan plastik adalah penyediaan bahan mentah. Sisa dibersihkan dari kekotoran, dikeringkan, dicampurkan dengan bahan tambahan, jika perlu, dan disiapkan untuk dibentuk. Semasa membentuk, peralatan khas digunakan dalam bentuk bentuk atau kepala. Yang penting adalah pilihan kaedah pemprosesan tertentu, yang harus mempertimbangkan kualiti bahan baku dan ruang lingkup aplikasi produk separuh siap yang diperoleh.
Langkah 5
Granulasi panas melibatkan pencairan sisa plastik, selepas itu bahan tersebut dipaksa melalui lubang bulat di permukaan kerja peralatan. Hasilnya adalah pita plastik, yang dihancurkan dengan memutar pisau menjadi tablet kecil (butiran). "Produk" siap disejukkan oleh aliran udara yang kuat.
Langkah 6
Granulasi sejuk dilakukan dengan memaksa bahan melalui plat berlubang. Selepas pemprosesan ini, pita plastik juga diperoleh. Ia dibahagikan secara mekanikal kepada butiran. Untuk mengelakkan bahan daripada memanaskan semasa pemprosesan, ia disejukkan dengan nitrogen cair.
Langkah 7
Butiran yang terbentuk semasa pemprosesan adalah dalam bentuk bola, lensa atau silinder. Produk siap kering dibungkus dalam beg, setelah itu dimasukkan ke dalam simpanan sementara atau diangkut ke tempat pengeluaran produk plastik.
