Kabel adalah sekumpulan beberapa helai atau gentian optik yang diasingkan antara satu sama lain, tertutup dalam satu sarung. Hari ini, proses pembuatan kabel terbahagi kepada beberapa peringkat: melukis, membrek, menebat, melingkar dan menghantar.
Arahan
Langkah 1
Semua operasi utama untuk pembuatan kabel dilakukan di bengkel untuk melukis dan memutar helai. Sehelai helai adalah benda kerja yang dipintal dari beberapa wayar tembaga. Di bengkel ini, pemprosesan utama batang kawat dilakukan, yang merupakan bahan likat yang diperoleh dari logam dan terlihat seperti batang kecil dengan diameter 5-10 mm.
Langkah 2
Setelah kekosongan dibuat, mereka dihantar ke bengkel sarung dan penebat. Batang tembaga ditarik ke dawai menggunakan mesin khas. Melukis adalah proses kerja logam sejuk, di mana wayar atau benda kerja lain melewati lukisan (alat lukisan) dan mengambil bentuk dan dimensi yang diperlukan. Lukisan merosakkan kekonduksian elektrik dan mengubah sifat plastik logam.
Langkah 3
Untuk mengembalikan sifat konduktif elektrik logam, penyepuhlindapan dilakukan, suhu dan tempohnya bergantung pada sifat wayar yang dihasilkan dan dimensinya. Prosesnya dilakukan dalam ketuhar vakum atau wap.
Langkah 4
Telur siap (satu set beberapa wayar) dililit pada gelendong teknologi khas. Selepas itu, susu dimasukkan ke dalam mesin pemisah, di mana helai terbentuk - kosong untuk pengeluaran wayar. Kawat individu juga digunakan untuk memutar konduktor dan wayar kosong.
Langkah 5
Untuk menggunakan sarung pada wayar berpintal, sebatian PVC digunakan. Pertama, butirannya dicairkan menjadi jisim homogen dan, menggunakan penekan khas (extruder), digunakan pada wayar. Dalam pembuatan wayar terdampar, konduktor terlindung dipintal dan dipandu untuk menggunakan bahan penebat biasa.
Langkah 6
Setelah semua operasi selesai, kabel dikemas dan dihantar untuk dihantar.
